Los factores ambientales que afectan a la reacción al frío de los trabajadores son la temperatura del aire, la velocidad del viento y la humedad. Estos factores deben compensarse con un buen aislamiento (ropa de protección), actividad física y exposición controlada al frío (ciclos adecuados trabajo-descanso).

Los trabajadores que pueden estar expuestos a un riesgo laboral por el frío son los que realizan trabajos:

• en exteriores, incluyendo: construcción, mantenimiento de carreteras o redes eléctricas, pescadores, guardas forestales, personal de pista en aeropuertos, trabajadores del sector del turismo recreativo, servicios de entrega de paquetería, trabajadores de reparto a domicilio, etc.
• en interiores sin calefacción, especialmente si son sedentarios como, por ejemplo, personal de seguridad, cabinas de vehículos, etc.
• en cámaras frigoríficas

El Servicio de Prevención de la empresa debe evaluar el riesgo, informar y formar a los trabajadores e indicar las medidas preventivas necesarias dependiendo de las condiciones atmosféricas, de las tareas que se realicen y de todas las circunstancias en las que se desarrolla el trabajo.

A continuación se recogen algunas de las medidas preventivas a tener en cuenta para disminuir el riesgo de sufrir daños para la salud:

• Planificar el trabajo al aire libre de acuerdo con las condiciones climáticas, programar los trabajos que no sean urgentes para la parte más cálida del día o para los meses más cálidos.
• Limitar el tiempo de trabajo con frio y proporcionar un régimen de descanso adecuado en áreas climatizadas, incluyendo descansos adicionales para los trabajadores a medida que aumente la velocidad del viento en el lugar de trabajo o baje la temperatura.
• Proporcionar ropa y guantes de protección contra el frío adecuados.
• Facilitar el acceso a bebidas calientes.
• Proporcionar información y formación que incluya

– Los riesgos asociados al trabajo con frío

– La importancia de estar atento a la aparición de los síntomas en uno mismo y en los compañeros

– Medidas de prevención incluyendo equipos de protección personal

– Completar, si es necesario, la formación de primeros auxilios en el trabajo

• Proporcionar dispositivos de calefacción localizados para zonas de trabajo particularmente expuestas
• Evitar trabajos aislados para poder alertar rápidamente a los servicios de emergencia en caso de ser necesario y así evitar un retraso en la atención sanitaria, en caso contrario proporcionar sistemas de comunicación y prever un sistema de alarma en caso de inmovilidad prolongada del trabajador
• Vigilancia específica de la salud, prestando especial atención a trabajadores susceptibles, personas:

– con ciertas afecciones médicas como diabetes, hipertensión, neuropatías periféricas, enfermedades cardiovasculares, hipotiroidismo o el fenómeno    de Raynaud

– que toman ciertos medicamentos, incluidos los betabloqueantes

– con antecedentes de lesión por frío

– que consumen alcohol o nicotina (tabaquismo)

El sector de la construcción presenta una alta siniestralidad laboral. Es especialmente preocupante el caso de las obras menores, que se caracterizan, generalmente, por ser obras sin proyecto ejecutadas por pequeñas empresas en un corto periodo de tiempo. Entre estas obras menores podríamos citar, a modo de ejemplo, la reforma de una vivienda u oficina donde no se afectan elementos estructurales, el revoco y pintura de una fachada o los trabajos de reparación y mantenimiento de cubiertas y tejados (trabajos, estos últimos, que merecen una especial atención por el alto riesgo de caídas de altura con consecuencias graves o mortales). Estudios recientes de la Comisión Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo ponen de manifiesto el insuficiente conocimiento de las obligaciones en materia de prevención de riesgos laborales que tienen tanto los promotores como los contratistas de estas obras.

Conscientes de este problema, el Instituto Nacional de Seguridad, Salud y Bienestar en el Trabajo (INSSBT) y la Fundación Laboral de la Construcción (FLC) trabajan conjuntamente con el objetivo de mejorar las condiciones de trabajo en las obras de construcción menores. Fruto de esta colaboración, recientemente se han publicado un documento y un vídeo divulgativo, con el título “Seguridad Laboral en obras de construcción menores (sin proyecto)”, que tratan de resumir las obligaciones en materia de seguridad laboral que tienen los promotores y los contratistas de este tipo de obras.

A través del siguiente enlace puede acceder al documento y vídeo:

De cara a la época estival, las altas temperaturas, superiores en algunos casos a los 40ºC, deben mantenernos en alerta frente al riesgo de sufrir un golpe de calor.

Este riesgo, de consecuencias graves para la salud, viene determinado, por la producción de calor del organismo del trabajador como resultado de la actividad física desarrollada y de las características del ambiente que le rodea, que condiciona el intercambio de calor entre el organismo y su cuerpo.

Para la detección de este riesgo, es preciso cuantificar el gasto energético de las actividades que se realizan o tasa metabólica, la temperatura y humedad del aire, el calor radiante, la carga de trabajo y su duración, la ropa y equipo de protección personal, así como el estado físico del trabajador.

Para la valoración del riesgo, pueden ser utilizados diversos índices, como puede ser el denominado “WBGT”, que es el más conocido.

Las medidas preventivas que no podemos olvidar son:

• Evitar realizar trabajos que exijan esfuerzo físico en las horas centrales del día.
• Siempre que sea posible utilizar equipos de trabajo para evitar esfuerzos físicos.
• Controlar la exposición a ambientes calurosos, realizando descansos cortos y frecuentes, en los que el trabajador se hidrate.
• Es necesario beber agua fresca con frecuencia.
• Aclimatar a los trabajadores para el desarrollo de actividades con temperaturas elevadas.
• Los trabajadores llevarán ropa suelta, de tejidos que permitan la transpiración como el algodón y de colores claros.
• Los trabajadores expuestos a calor excesivo, exposiciones próximas a los límites máximos admitidos, deben ser sometidos a vigilancia de la salud.

Para completar dicha información, pueden consultar los documentos asociados.

El ISSL ha recibido una nota informativa de la Directora Gerente del Instituto Navarro de Salud Pública y Laboral en la cual nos comunica la retirada del método de evaluación «Factores psicosociales. Identificación de situaciones de riesgo», elaborado por el Instituto Navarro de Salud Laboral y solicita, por tanto, la no utilización del mismo. Esta circunstancia ha sido comunicada tanto al Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo como a la Inspección de Trabajo y Seguridad Social. El método ha sido retirado de la página web del ISPLN y se ha descatalogado del fondo de publicaciones del Gobierno de Navarra.

En los últimos meses se han producido varios accidentes de fatales consecuencias en diferentes puntos de la región a consecuencia de la utilización de carretillas automotoras para la elevación de personas. Por este motivo, en este Instituto de Seguridad y Salud Laboral se ha considerado conveniente alertar sobre la peligrosidad de estos procedimientos de trabajo a empresas y trabajadores, así como a todos los organismos implicados, de uno u otro modo, en la gestión de la prevención de riesgos laborales.

Insistimos en que los equipos diseñados específicamente para la manutención de cargas, como son las carretillas elevadoras, no están concebidos para la elevación de personas porque carecen de los sistemas de seguridad exigibles y porque los coeficientes de seguridad de los mecanismos que forman parte de ellas son netamente inferiores.

El Real Decreto 1215/1997 en establece que “La elevación de trabajadores sólo estará permitida mediante equipos de trabajo y accesorios previstos a tal efecto. No obstante, cuando con carácter excepcional hayan de utilizarse para tal fin equipos de trabajo no previstos para ello, deberán tomarse las medidas pertinentes para garantizar la seguridad de los trabajadores y disponer de una vigilancia adecuada. Durante la permanencia de trabajadores en equipos de trabajo destinados a levantar cargas, el puesto de mando deberá estar ocupado permanentemente. Los trabajadores elevados deberán disponer de un medio de comunicación seguro y deberá estar prevista su evacuación en caso de peligro”. Podrían considerarse situaciones excepcionales y, por lo tanto, no rutinarias, ni repetitivas, aquellas en las que sea técnicamente imposible utilizar equipos para la elevación de personas o en las que los riesgos derivados del entorno en el que se realiza el trabajo o de la necesidad de utilizar medios auxiliares a bordo del habitáculo de las máquinas para elevar personas, son mayores que los que se derivarían de la utilización de las máquinas para la elevación de cargas, acondicionadas para elevar personas. Asimismo, serían situaciones excepcionales las de emergencia, debidas, por ejemplo, a la necesidad de evacuar personas o de realizar una reparación inmediata para evitar un posible accidente o daños materiales irreparables.

Continuando con el citado Real Decreto, “Los equipos de trabajo sólo podrán utilizarse de forma o en operaciones o en condiciones no consideradas por el fabricante si previamente se ha realizado una evaluación de riesgos que ello conllevaría y se han tomado las medidas pertinentes para su eliminación o control”. Por lo tanto, para la utilización de las carretillas elevadoras para un fin para el que no han sido diseñadas, se debe efectuar esta evaluación del trabajo a realizar. En ella se debe justificar el uso del equipo, se decidirá el tipo de habitáculo y se describirán las medidas complementarias que se van a aplicar en la operación, entre ellas, la adopción de medidas preventivas, los procedimientos de trabajo y la supervisión por persona competente (recurso preventivo).

Existen una serie de requisitos técnicos exigibles a los equipos de trabajo de elevación de cargas con los que se pretenda elevar personas. Estos requisitos incluyen la compatibilidad con el habitáculo a utilizar (que debe ser avalada por los fabricantes), el tipo de carretilla, las resistencias de los equipos, los coeficientes de seguridad, etc.

Finalmente, deben establecerse una serie de normas de seguridad para la operación. Normas relativas a la formación del conductor de la carretilla, la presencia del recurso preventivo, los procedimientos de trabajo, el balizamiento de la zona, etc.

Se recomienda completar la información relativa a los aspectos citados anteriormente mediante la consulta de la normativa en vigor y de la Nota Técnica de Prevención Nº. 955 editada por el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo.

Durante el presente año, se viene observando un incremento importante de los accidentes sobrevenidos como consecuencia del uso de carretillas automotoras de manutención.

Estos accidentes fundamentalmente están teniendo su causa en el vuelco de estos equipos de trabajo, como consecuencia de un deficiente estado de mantenimiento, tránsito por lugares inadecuados, como son superficies en pendientes o irregulares, falta de formación o experiencia de la persona que la conduce….

Si bien, en la mayoría de los casos, los equipos de trabajo estaban dotados de elementos de seguridad antivuelco, pórtico o cabina, el daño se ha producido al atrapar la estructura antivuelco al trabajador, al no utilizar éste el cinturón de seguridad. Por lo que se debe ser inflexible en la exigencia del uso de este elemento de protección, no permitiéndose la conducción de la carretilla en caso contrario, o la presencia de carretillas que carezcan de elemento antivuelco o de cinturón de seguridad.

Asimismo, se ha observado que es frecuente la falta de formación teórico práctica adecuada, y la escasa información sobre los riesgos laborales y las medidas preventivas.

Por ello, es preciso que se extreme el cumplimiento de estos requisitos, así como los demás reseñados y analizados en la ficha de seguridad realizada por este Instituto de Seguridad y Salud Laboral, que se incluye como documento anexo, al ser estos accidentes, durante el presente año, una de las principales causas de mortalidad laboral en la Región.

Indicar que nos encontramos ante equipos de trabajo de gran peligrosidad, que sólo pueden ser manejados por trabajadores con formación y experiencia suficiente.

Desgraciadamente es relativamente frecuente, el sobrevenimiento en nuestra Región de accidentes, cuando se producen lluvias de cierta intensidad. Estas lluvias hacen que algunas cubiertas de naves industriales, presenten lo que vulgarmente se llaman goteras.

Para la subsanación del problema, algunas veces de manera imprudente, se procede a acceder a la cubierta, sin adoptar las medidas preventivas adecuadas (utilización de escaleras inadecuadas por su altura, carretillas elevadoras, inadecuadas para la elevación de personas…). Además de ello se procede a transitar por la cubierta sin usar ningún elemente de protección. En este último caso además del riesgo de caer por el perímetro de la cubierta, se encuentra el riesgo de caída a través de las placas traslúcidas existentes en la cubierta, que debido a la acumulación de partículas en las mismas, no se diferencian del resto de la cubierta y se presentan a menudo como una trampa mortal.

Para conocer las medidas preventivas que se deben, tener en cuenta en la realización de estos trabajos de mantenimiento y reparación, hemos realizado desde el Instituto de Seguridad y Salud Laboral de la Región de Murcia, una ficha divulgativa, que se incluye como documento anexo, que de manera didáctica analiza los riesgos, que suponen la realización de estas actividades y las medidas preventivas que deben utilizarse, con el fin de que las posibles situaciones de riesgo devengan en siniestro.

Como consecuencia de las visitas de asesoramiento e investigación de accidentes, que realizamos desde este Instituto de Seguridad y Salud Laboral, venimos observando que en algunas ocasiones y en las industrias de procesado y conservación de frutas y hortalizas, las válvulas que seleccionan el producto que va a ser objeto de procesado o conservación se encuentran en lugares de difícil acceso, siendo causa de siniestros, de especial gravedad.

Es muy frecuente en las industrias referidas, que las líneas de procesado y realización de conservas, se 

utilicen para elaborar distintos productos, siendo necesario cambiar la materia prima con la que se alimentan las mismas.

Los cambios en la disposición de los equipos de trabajo que conforman las líneas de embotado o fabricación de conservas, hacen que las válvulas de cambio de producto puedan ser en ocasiones, de difícil acceso. Al encontrarse frecuentemente en lugares elevados, por donde transitan las bandejas y tuberías de servicio (electricidad, agua, combustibles, materias primas, materias semi elaboradas…etc).

Los accesos a las mismas deben estar despejados y si se encuentran en lugar elevado, únicamente se podrán utilizar equipos de trabajo diseñados para tal fin. Debiendo estar totalmente prohibida, una práctica que desgraciadamente, seguimos observando, que es la utilización de carretillas elevadoras, para el traslado de personas, en los lugares dispuestos para mercancías, tanto en las uñas de transporte de palees como en los propios palees.

La utilización indebida de estos equipos de trabajo, sustituyendo a escaleras o plataformas elevadoras de persona, es un riesgo que no puede ser tolerado y que desgraciadamente producen todos los años, daños en los trabajadores.

Estas situaciones de riesgo, son tan graves que alguna de ellas se ha materializado en accidentes de trabajo con resultado de muerte.

Los hechos que motivaron la muerte referida, de manera resumida fueron los siguientes.

Había que cambiar la fuente de alimentación o suministro de una línea de embotado de conservas naturales.La válvula a accionar se encontraba a 5,20 m. de altura y sobre un lugar en el que estaba emplazada una máquina.El trabajador utilizando las uñas de una carretilla elevadora o toro, se subió encima de una bandeja de suministros, por la que transitan los cables eléctricos, situada a una altura de 5 m., cuyas dimensiones y condiciones eran inadecuadas, para su uso como plataforma de trabajo.Al llegar al lugar en el que se encontraba la válvula que iba accionar cayo sobre una máquina, falleciendo como consecuencia del golpe.

El accidente se hubiera evitado, adoptando las siguientes medidas:

Que las válvulas hubieran estado accesibles.Que una adecuada evaluación de los riesgos, procesos y 

procedimientos, hubiera detectado lo inaccesible de la válvula y se hubieran previsto medidas correctores.Que la evaluación de riesgos se hubiera modificado, siempre que se modifiquen los procesos de trabajo.Una adecuada formación, tanto del fallecido, como del conductor de la carretilla elevadora o toro .Si hubiera existido un procedimiento escrito y controlado para la realización de actividades de riesgo.

Además de lo expuesto y para hacer frente a estas situaciones de riesgo, es preciso leer las fichas divulgativas que como documentos se adjuntan.

Como consecuencia de las actuaciones de asesoramiento y de investigación de accidentes que realizamos desde este Instituto de Seguridad y Salud Laboral, queremos alertar a todas las empresas, en especial a las carpinterías, de los peligros que conlleva el uso de las tupís.

Si bien todos los equipos de trabajo que se utilizan en las carpinterías son peligrosos y requieren una utilización y mantenimiento adecuado, conforme a lo establecido en el manual de instrucciones del fabricante, la tupí es una de las máquinas para trabajar la madera más peligrosas, por la gravedad de los accidentes que conlleva la amputación total o parcial de los dedos, generalmente, de la mano izquierda.

Desde el Instituto de Seguridad y Salud Laboral de la Región de Murcia hemos realizado una ficha divulgativa, en la que se exponen de manera clara y concreta los riesgos que supone la utilización de este equipo de trabajo, sobre todo cuando se utiliza para realizar trabajos en los que no es posible el uso del alimentador. Esto es, se precisa trabajar como se refiere vulgarmente, «al árbol».

Hay que evitar los riesgos de contacto con la herramienta de corte, los golpes y/o contusiones por el retroceso imprevisto y violento de la pieza que se trabaja, y la proyección de las herramientas de corte y accesorios en movimiento.

Para ello, es importante el uso de equipamientos de trabajo independientes o para fijar en la máquina, cuyo empleo incrementará sustancialmente la seguridad del equipo, disminuyendo el riesgo el uso de equipos de protección individual. ESTARÁ PROHIBIDA LA UTILIZACIÓN DE GUANTES, y el trabajador al servicio de la misma estará autorizado y adiestrado en la utilización, ajuste y funcionamiento de la máquina, conociendo procedimientos de trabajo seguros y las normas de seguridad establecidas.

El mantenimiento adecuado y una eficaz evaluación, que ponga de manifiesto los posibles riesgos que pueden sobrevenir, alertando de las medidas preventivas a utilizar, es imprescindible.

Para mayor información, leer la ficha divulgativa que se adjunta como documento de la presente alerta.

La principal causa de siniestralidad laboral mortal en nuestra región, son los llamados accidentes causados por patologías no traumáticas: infartos, derrames…etc. Así, en el año 2010, por esta causa perdieron su vida un total de 10 trabajadores y en el año 2011 un total de 7 trabajadores.

En estos casos una actuación inmediata de estabilización, ante los primeros síntomas, puede ser fundamental para salvar la vida.

Por ello, desde el Instituto de Seguridad y Salud Laboral de la Región de Murcia facilitamos, durante el presente año, cursos de formación en reanimación cardiopulmonar o soporte vital básico, para que todos sepamos reaccionar ante estas contingencias de manera segura y eficaz.

Los cursos son gratuitos y su duración es de unos 60 minutos.

Los cursos son eminentemente prácticos, y para ello contamos con material formativo al efecto y con profesionales altamente capacitados para su impartición (Especialistas en Medicina del Trabajo). Con el fin de garantizar su eficacia, lo conveniente es que el número de formados por grupo no sobrepase los veinticinco.

Para la solicitud de estas actuaciones formativas, basta con mandar un correo electrónico a la dirección issl@carm.es , ponerse en contacto telefónico, con el Instituto a través del teléfono 968365500, o a través de la sección de contactar de la página Web, http://rica.carm.es/issl y http://www.carm.es/issl.

Es una magnífica oportunidad que no podemos dejar pasar por alto, ya que estos conocimientos nos pueden ser muy útiles en todos los ámbitos de nuestra vida, y a la vez conseguiremos entre todos el objetivo; tanto del gobierno regional, como de los agentes sociales más representativos de nuestra región, la organización empresarial CROEM y los sindicatos UGT y CCOO, plasmado en el IV Plan regional de Prevención de Riesgos Laborales de la Región de Murcia, y que no es otro que ningún trabajador pierda su vida como consecuencia de la realización de su trabajo.

Para mayor información sobre el curso, pueden consultar el plan de formación de este organismo para el año 2012, que se encuentra a disposición de todos aquellos que lo deseen en el apartado Destacados de la página Web del Instituto antes mencionada. Además, se adjunta a continuación, una ficha divulgativa relacionada con el tema que nos ocupa.